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数控机床改造的意义及带来哪些实质性的好处

  • 发布日期:2020-02-28      浏览次数:122
    •   一,数控机床改造的意义
        首先,节省资金。
        机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用,大型及特殊设备尤为明显;其次,性能稳定可靠。因原机床各基础件经过长期时效,几乎不会产生应力变形而影响精度;同时还可以大大提高生产效率。
        数控机床改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高3至5倍。机床的数控改造,主要是对原有机床的结构进行创造性的设计,最终使机床达到比较理想的状态。
        二,数控机床加工的优点
        1,数控机床可以加工出普通机床难以加工或加工不出来的复杂零件由于数控系统有较强的运算能力,可以瞬时、准确地计算出每个坐标轴瞬时的移动量,将其复合成复杂的加工曲线或曲面,从而加工出复杂轮廓的零件。
        2,数控机床加工零件的精度高
        利用数控机床加工出来的同一批零件的尺寸一致性好,产品合格率高,加工质量稳定,这样就使得装配容易,不再需要进行修配。
        三,数控机床改造
        1,数控系统的改造数控系统主要有以下五种方法,改造时,应根据具体情况进行选择,主要是根据数控改造后机床要达到的各种精度、驱动电机的功率和用户的要求。
        (1)PLC控制系统利用PLC对旧机床控制系统进行改造是一种行之有效的手段。采用PLC进行控制后,机床控制电路的接线量大大减少,故障率大大降低,提高了设备运行的稳定性和使用率,增强了可靠性,减小了维修,维护工作强度。当机床加工程序发生变化时,只需要修改PLC的程序就可以进行新的加工,更改较方便,有助于提升机床的应用。
        由于具有通信功能,采用可编程控制器进行改造后,可以与其他智能设备联网通信,在今后的进一步技术改造升级中,可根据需要联人工厂自动化网络中。
        (2)单片机控制系统采用单片微机为主控CPU,具有直线和圆弧插补、代码编程、刀具补偿和间隙补偿功能、数码管二坐标同时显示、自动转位刀架控制、螺纹加工等控制功能。
        (3)步进电机拖动的开环系统该系统的伺服驱动装置主要是步进电机、功率步进电机、电液脉冲马达等。由数控系统送出的进给指令脉冲,经驱动电路控制和功率放大后,使步进电机转动,通过齿轮副与滚珠丝杠副驱动执行部件。只要控制指令脉冲的数量、频率以及通电顺序,便可控制执行部件运动的位移量、速度和运动方向。这种系统不需要将所测得的实际位置和速度反馈到输入端,故称之为开环系统,该系统的位移精度主要决定于步进电机的角位移精度和齿轮、丝杠等传动元件的节距精度,所以系统的位移精度较低。该系统结构简单、调试维修方便、工作可靠、成本低。
        以上便是今天关于数控机床改造的意义及带来哪些实质性的好处的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
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