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CK6150数控车床的操作步骤说简单也不简单

  • 发布日期:2020-03-10      浏览次数:155
    •    CK6150数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。CK6150数控车床外形采用流线型设计美观大方,结构设计采用防护一体化技术设计,功能完善,运行稳定,可以对有高难度高精度要求的零件进行操作加工,同时可以对各种形状和螺纹的材料进行车削加工。
        CK6150数控车床的操作步骤
        1、书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。
        2、开机:一般是先开机床,再开系统。有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息。
        3、回参考点:对于增量控制系统的机床,必须首先执行这一步,以建立机床各坐标的移动标准。
        4、程序的编辑输入:输入的程序若需要修改,则要进行编辑操作。此时,将方式选择开关置于EDIT位置,利用编辑键进行增加、删除、更改。
        5、机床锁住,运行程序此步骤是对程序进行检查,若有错误,则重新编辑。
        6、上工件、找正、对刀采用手动增量移动,连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点,并对好刀具的基准。
        7、启动坐标进给,进行连续加工一般是采用存储器中程序加工,这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动,观察加工情况或进行手工测量。再按CYCLESTART按钮,即可恢复加工,为确保程序正确无误,加工前应再复查一遍。在车削加工时,对于平面曲线工件,可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓,这样比较直观,若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
        8、操作显示:利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态,以使操作工人监视加工情况。
        9、程序输出:程序结束后,若程序有保存的必要,可以留在CNC的内存中,若程序太长,可以把内存中的程序输给外部设备保存。
        10、零件检测、拆除:在工件尚处于卡盘装夹的情况下,进行工件尺寸检测。工件尺寸不合格的要求的适当进行刀具补偿,从新加工,尺寸合格时拆除工件。
        11、关机:一般应先关机床,再关系统。
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